民企奋进正当时｜每月最高产能达1100万颗！江西这家企业深耕摄像头模组领域

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追求创新的脚步，从未停止

盛泰精密光学心无旁骛深耕摄像头模组领域

　　近日，记者踏入分宜工业园区内的江西盛泰精密光学有限公司生产车间，一幅现代化、智能化的生产景象映入眼帘：机械臂有序、精准地完成摄像头模组的金线焊接与芯片贴装等操作；从原材料入库，到成品包装的最后环节，中控大屏上实时跳动的数据，呈现着每一个生产环节的关键信息。

　　作为国家级专精特新“小巨人”企业，江西盛泰精密光学有限公司长期在摄像头模组领域精耕细作，产品广泛应用于手机、电脑以及智能家居等领域。目前，盛泰精密光学拥有14条可同步开工的生产线，每月最高产能可达1100万颗摄像头模组，且自动化率超95%。

　　在追求创新的道路上，盛泰精密光学从未停下脚步。“目前，我们正在对生产车间进行数字化改造，将仓储、能源等方面系统融合。”该公司公共事务部经理周凯说。这场数字化变革完成后，公司数字化程度将达到L8级别。这意味着其生产效率将大幅提升，产品质量更加稳定可靠，从而为企业在市场竞争中赢得更多优势。

　　在科技竞争日益激烈的当下，摄像头模组企业面临前所未有的技术挑战与创新压力。盛泰精密光学深刻认识到这一点，积极主动地向科研机构及科研人才伸出橄榄枝。依托设在公司的省级博士后创新实践基地平台，盛泰精密光学成功吸引光学、智能制造领域的博士加入，组建了一支核心研发团队。同时，企业还与江南大学、华东交通大学、东华理工大学建立了产学研合作关系，实现了人才资源的优化配置与深度融合，为企业的持续创新发展提供了源源不断的动力。

　　以往，摄像头模组制造行业内存在一个长期未能解决的痛点和难点——产品必须使用人工目检的方式进行检定和测定，无法实现自动化检测。盛泰精密光学积极寻求突破，通过与江南大学博士李璟文对接合作，开展摄像头模组自动化光学检测技术研发。经过不懈努力，终于实现了技术突破。据介绍，该技术投入车间应用后，可降低人工成本约30%，同时大大提高了产品检定和测定的效率与精度，降低生产成本。

　　“研发能力和制造能力是我们最大的优势，近三年来，公司的研发投入占营收的比重约3.2%。同时，拥有一支超100人，涵盖光学、软件、机电、电子等专业的研发人才队伍。”该公司车载事业部项目经理高春涛告诉记者。

　　除了在手机、笔记本等传统优势产品领域持续深耕，盛泰精密光学还积极布局产品多元化战略。2019年，公司敏锐地捕捉到智能辅助驾驶领域的发展机遇，开始研发汽车摄像头模组产品。仅仅两年时间，便通过了国际汽车工作组质量管理体系IATF16949认证，这标志着企业在汽车领域的研发和生产能力得到了认可。目前，盛泰精密光学已成为车规级产品供应厂家，开始为比亚迪等头部汽车企业供货，在汽车摄像头模组市场中占据了一席之地。

　　注重科技创新与成果转化，为盛泰精密光学带来了巨大的经济效益。2024年，该公司的摄像头模组出货量超过1亿颗，位居全国同行前列。今年一季度，公司产值6.12亿元，同比增长29.96%。

　　“未来，盛泰精密光学将继续秉持创新发展的理念，持续加大研发投入，立足光电行业，在摄像头模组领域不断探索前行。”江西盛泰精密光学有限公司董事长赵伟说。

　　江西日报全媒体记者 朱兆恺