从“工业锈带”到“生态秀带”

时值盛夏，站在长江边的中国石化九江分公司（以下简称“九江石化”）储运运行部2号码头极目眺望，一条延绵1.9公里的滨江绿色廊道跃然眼前，昔日的“工业锈带”蝶变成为如今的“生态秀带”。

坐落于长江之滨、鄱湖之畔、庐山脚下的九江石化，于1980年10月建成投产，经过多年发展，已成为长江经济带重点企业、江西省唯一的大型石油化工企业。

向“绿”而行、向“智”而进。近年来，九江石化坚定走好新型工业化道路，坚持源头管控、全过程减污降碳，大力推进数智化改造、绿色化转型，奋力打造世界领先的绿色智能炼化企业。

走进九江石化生产区，只见生产装置干净整洁、绿化带草木茂盛，水生态景区的池塘里，一条条锦鲤自在游弋。池边的电子屏上，环境实时监测数据一目了然。

“2010年以前，这里却是另一番景象。一遇刮风天，整个厂区经常弥漫着呛鼻的气味。”九江石化安全环保部环保室主任米鹏涛回忆道，这与当时企业环保意识不强、投入不够有关。

彼时，九江石化还面临着众多困局：生产工艺落后，能耗高；缺乏核心技术，产品单一……特别是在2008年前后，全球石化行业遭遇结构性危机，传统“燃料型”炼厂出现“生产即亏损”的窘境，导致企业一度面临“关停并转”的局面。

面对困境，如何破局？

当时，芳烃产品广泛应用于化纤、轻工、建筑等国民经济的各个方面，国内市场需求旺盛，却高度依赖进口。因此，芳烃装置成为许多炼化企业眼中的“香饽饽”。2012年，九江石化果断启动芳烃项目环评工作。

2016年，国家《石化产业规划布局方案》出台，将九江纳入长江经济带石化产业集群。九江石化抓住机遇启动“油转化”战略，依托毗邻江西纺织产业带的区位优势，确立推动“炼油+芳烃+精对苯二甲酸（PTA）+聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）+终端产品”的芳烃全产业链发展。

2017年，筹备近5年的芳烃项目终于获得环评批复，成为“十三五”时期全国布局的13个芳烃项目之一，也是中部地区唯一一个。

这个投资超百亿的转型计划，被九江石化员工称为“第三次创业”。

“中国石化沿江5家企业均没有大型芳烃装置，九江石化开发芳烃产品路线具有得天独厚的优势。而且，2015年，油品质量升级改造工程完成后，我们能充分发挥副产品芳烃的资源优势，对工艺装置进行优化组合，有效推进全面绿色转型，增强企业竞争能力。”九江石化分公司代表、总厂党委书记谢道雄表示，芳烃项目的落地成为九江石化从燃料型企业向炼化一体化企业转型的关键。

2022年，九江石化年产89万吨芳烃联合装置投产，该装置采用中国石化自主知识产权的第三代高效环保芳烃成套技术，广泛应用高能效设备设施，实现热能集成深度利用，每年可减少二氧化碳排放量5.7万吨。

近年来，九江石化通过转型升级，企业产能快速增长、结构不断优化：石化综合炼化加工能力由500万吨提升至1000万吨；产品由传统的汽柴油延伸到航空煤油和聚丙烯、芳烃等几十种化工原料，市场竞争力明显提升。

闲暇之余，九江石化储运运行部码头区域员工赵石城如往常一样，透过望远镜观察江面。只见成群的鸥鸟盘旋上空，欢腾的鱼儿嬉戏水中，让赵石城感到惊喜的是，“微笑天使”长江江豚的频繁现身。

在赵石城的记录本上，清晰记录着：2020年观测到江豚3次，2024年18次，2025年前3个月就已观测到16次。而在十年前，在这段江面几乎看不到江豚的踪影。

“江豚堪称长江生态的‘晴雨表’，也是衡量我们环保KPI的关键指标。它们的回归，就是对我们环保成效最有力的印证。”米鹏涛说。

从“化工围江”到“江豚逐浪”，这背后，是九江石化践行“共抓大保护、不搞大开发”理念、推进绿色化转型升级的生动写照。

2016年开始，九江石化推进落实“绿色企业行动”计划，实施近30个环保隐患治理与提标改造项目，先后开展38项环保专题技改攻关……让气不上天、油不落地、污不入土。

近距离观察九江石化水务运行部污水处理装置，员工轻点触控屏，一系列操作指令迅速下达。设备运转间，浑浊的工业废水经过“预处理+生化处理+深度处理”三重关卡重新注入循环水系统，摇身变为清澈的中水。

这些中水不仅能浇灌厂区绿植，更是生产装置的“生命线”。中水回用，每年可节约新鲜水300万吨，相当于1.5万个家庭一年的用水量。

近年来，九江石化积极构建源头治理、分级管控、清污分流、污污分治机制，COD（化学需氧量）、氨氮等13项废水排放指标达到世界领先水平，外排废水、废气达标率、固废合规处置率达100%，2024年污染物排放总量较上年下降9.39%，VOCs（挥发性有机化合物）治理达到行业领先水平。

针对有机废物（浮渣/油泥）的处置，九江石化启动有机废物资源化综合利用项目，这些曾经令人头疼的油泥、浮渣，经过特殊工艺“洗心革面”，变为高热值的水煤浆。

该项目自2024年初建成投用以来，已有效处理浮渣、油泥和活性污泥等有机废物，减少固废4416.45吨，每年可替代标准煤近万吨，相当于10万棵树的减排效果，取得环境效益、经济效益和社会效益“三丰收”。

2024年，九江石化入选工业和信息化部、生态环境部两部委第一批“无废企业”典型案例，石油和化工行业“全面绿色转型十大典型案例”，获评江西省首批美丽工厂等荣誉。

奔腾永不止步。2023年11月6日，九江石化迎来里程碑式时刻——150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目可研报告顺利获得中国石化批复，成为该企业继投产89万吨/年芳烃项目后，转型升级之路上迈出的关键一步。

吊机吊塔高耸林立、工程车辆往来穿梭、施工人员加紧作业……走进位于九江石化产业园的九江石化150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目现场，一派热火朝天的景象扑面而来。

该项目总投资106亿元，包括新建150万吨/年芳烃装置、200万吨/年连续重整装置、200万吨/年加氢裂化装置等。

“项目新建装置均采用中国石化自主技术，同时采用技术先进、绿色低碳工艺，大幅度提高绿色能源利用比例。”九江石化安全环保部环保管理高级专家唐安中说，近年来，公司持续开展生产工艺清洁低碳化改造、污染防治攻坚，加工过程实现由“脱碳型”向“全加氢型”转变，“与10年前比较，我们原油加工总量增加50%以上，而污染物总量减排70%以上。”

一企带一链、一链成一片。依托九江石化芳烃项目，九江石化产业园将打造“炼油+芳烃+PTA+PET+终端产品”的全产业链，实现生产装置互联、上下游原料互供、投资互渗，为构建炼化一体化发展新格局奠定坚实基础，同时带动江西省石化产业转型升级，对促进江西及周边纺织产业发展、承接产业转移、区域生态优先绿色发展具有重要意义。

从一滴油到一根丝、一匹布、一件衣，九江石化正聚焦传统产业升级与新旧动能转换，加速推进强链延链补链，加强新技术新产品创新迭代，把特色优势转化为发展胜势。